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    機械密封件腐蝕防護常識詳解有哪些呢?

    發布時間: 2018.07.04 瀏覽次數:  
    因為機械密封件特別的布局方式及工作環境和條件不一樣,腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件常見的損壞方式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大。 
       一.金屬環腐蝕 

        1,外表均勻腐蝕。若是金屬環外表觸摸腐蝕介質,而金屬自身又不耐腐蝕,就會發作外表腐蝕,其現象是走漏、前期磨損、損壞、發聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,無膜的金屬腐蝕很風險,稱為應力腐蝕決裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環,簡單呈現應力腐蝕決裂。腐蝕進程以必定的速度進行,使電偶腐蝕加重。
     
        2,應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式機械密封,耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,這些裂縫溝通了整個密封端面,加快了端面的磨損,使走漏量添加。
     
        二.非金屬環腐蝕 

        1,石墨環腐蝕。公司信息網中說到用樹脂浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個緣由:一是當端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的樹脂要折離石墨環,使環耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥,所以密封冷卻系統的樹立密封件廠,這主要是選材過錯形成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有維護效果的特性,但金屬密封環所用的資料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞,在缺氧條件下新膜很難生成,挑選耐蝕的浸漬樹脂,選用高壓浸漬,添加浸漬深度是十分必要的。
     
        2,石墨環的氧化。在氧化性的介質中,端面在干沖突或冷卻不良時,發作350~40o℃的溫度能使石墨環與氧發作反響,發作CO,氣體,可使端面變粗糙,乃至決裂。非金屬環在化學介質和應力的一起效果下,也會決裂。
     
        3,聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕。就會在介質中發作化學改變,也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行,當磨去浸漬層后,耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區發作裂縫,進而向縱深發展,發作決裂,密封環裂紋通常是徑向發散型的,可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應視具體情況而定。
     


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