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    機械密封件泄漏的原因都有哪些呢?

    發布時間: 2018.09.27 瀏覽次數:  
    機械密封件泄露原因:
          機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被發現。造成機械密封故障的原因大致有4個方面:機械密封的設計選型不對;機械密封質量不好;使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。
    機械密封件泄露的原因匯總分析
    1, 周期性泄漏
    (1)轉子軸向串動量及頻率大,動環來不及補償;
    (2)操作壓力不穩轉子周期性振動。
    2, 經常性泄漏
    (1)東環和靜環兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。
    (2)密封圈有缺陷或尺寸不符;
    (3)由于某種原因,動、靜環變形;
    (4)在該泵工作壓力下端面比壓太??;
    (5)轉子晃動,振動過大;
    (6)彈簧旋向裝反;
    (7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;
    (8)防轉銷太長,頂住靜環。
    3, 大量泄漏
    (1)安裝時將靜環碰壞;
    (2)密封面與軸線偏斜太大;
    (3)彈簧或動環卡住使兩端面貼不上。
    4, 突然泄漏
    (1)泵抽空將端面打開進入污物;
    (2)泵抽空將靜環抽出不能復位;
    (3)泵徑長期運行,軸套表面結垢,密封面磨損后卡住動環不能前進補償磨損量,磨損面進入壓力液體,增大推開力,推開更大距離;
    (4)摩擦副磨損量超過壓縮量極限,壓力液體進入摩擦端面間將其推開;
    (5)摩擦副局部高熱,將密封圈燒毀;
    (6)介質內有晶體或固體顆粒進入摩擦面間,使摩擦副迅速磨損;
    (7)硬環表面斷裂迅速切割軟環;
    (8)泵劇烈振動,將密封件破壞。
    5, 停用后泄露
    (1)摩擦副處結焦、結垢或生銹,阻礙密封件軸向滑動;
    (2)未停車前彈性元件有折斷損壞現象。



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